Works-scan 线激光传感器
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可精细的轮廓线宽，依据稳定的形状进行高度差、平整度检测。 |
手机屏的形状检测 根据稳定的轮廓测量轮廓度、平整度等各种尺寸。 |
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案例展示 |
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扫描键盘3D轮廓数据进行键高检测。 |
手机镜头框检测 扫描手机镜框3D轮廓数据进行各种外形尺寸检测。 |
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案例展示 |
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扫描电池盒3D轮廓数据进行各种外形尺寸检测。 |
电芯盖板外观缺陷检测 扫描电池盖板3D轮廓数据进行各种外观缺陷检测。 |
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案例展示 |
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双测头扫描拼接硅片3D轮廓数据进行各种外形尺寸检测。 |
硅片划伤检测 扫描硅片3D轮廓数据进行各种外观缺陷检测。 |
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案例展示 |
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扫描PIN脚3D数据进行平速度检测。 |
扫描线路板3D轮廓数据进行各器件高度、平面度检测。 |
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案例展示 |
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根据点胶路径扫描胶水体积检测。 |
胶路高度检测 根据点胶路径扫描胶高检测。 |
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案例展示 |
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3D扫描焊接路径中的焊缝进行虚焊、漏焊检测。 |
焊缝检测 3D扫描焊接路径中的焊缝进行焊缝外观检测。 |
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案例展示 |
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规格
- CG-S6000系列
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型号 |
CG-S6020 |
CG-S6040 |
CG-S6080 |
CG-S6090 |
CG-S6120 |
CG-S6140 |
CG-S6250 |
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基准距离 |
20 mm |
60 mm |
155 mm |
150 mm |
220 mm |
280 mm |
570 mm |
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测量范围 |
Z 轴（高度） |
±2.23mm （F.S.=4.4 mm） |
±6.1 mm （F.S.=12.2 mm） |
±15 mm （F.S.=30 mm） |
±14 mm （F.S.=28 mm） |
±21 mm （F.S.=42 mm） |
±30 mm （F.S.=60 mm） |
±85 mm （F.S.=170 mm） |
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X 轴 （宽度） |
近 |
19 mm |
39 mm |
74 mm |
85 mm |
116 mm |
129 mm |
225 mm |
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基准距离 |
20 mm |
40 mm |
78 mm |
90 mm |
120 mm |
129 mm |
250 mm |
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远 |
20 mm |
40 mm |
78 mm |
90 mm |
120 mm |
140 mm |
250 mm |
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蓝色半导体激光 |
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光源 |
波长 |
405 nm（可见光） |
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|
激光等级*1 |
2M 类激光产品 *8 |
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输出 |
10 mW |
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|
重复精度 *2 |
Z 轴（高度）*3 |
0.4 µm |
0.6 µm |
3 µm |
3 µm |
4 µm |
7 µm |
20 µm |
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|
直线性 |
Z 轴（高度）*4 |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
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|
轮廓数据间隔 *5 |
X 轴（宽度） |
5.2 µm （4.9 µm 至 ） |
10.4 µm （4 µm 至 ） |
20.3 µm （19.3 µm 至 ） |
23.4 µm （22.1 µm 至 ） |
31.3 µm （30.2 µm 至 ） |
36.5 µm （33.6 µm 至 ） |
65.1 µm （58.6 µm 至 ） |
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轮廓数据数量 |
3840 点 |
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激光照射位置确认功能 |
光源 |
蓝 色 LED（405 nm） |
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|
温度特性 |
0.01％ of F.S./℃ |
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环境耐性 |
外壳防护等级 *6 |
IP67（IEC60529） |
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|
环境光 *6 |
白炽灯 ：10000 lux 以下 |
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|
环境温度 *7 |
0 至 +45℃ |
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|
环境湿度 |
20 至 85%RH（无结露） |
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|
振动 |
10 至 57 Hz 双振幅 1.5 mm X、Y、Z 方向各 3 小时 |
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抗冲击 |
15 G / 6 msec |
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材料 |
铝 |
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重量 |
约 800 g |
约 950 g |
约 950 g |
约 1200 g |
约 1300 g |
约 1200 g |
约 1300 g |
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*1 以 IEC60825-1 基准进行分类。
*2 在基准距离上取 4096 次平均值即为该值。
*3 测量目标物为沃克斯标准物体。使用高度 / 位置工具在初始设定区域测量的高度平均值即为该值。其他为初始设定。
*4 测量目标物为沃克斯标准物体。在经过 64 次平滑处理和 8 次平均化后测得的轮廓数据。
*5 可更改轮廓数据间隔。更改后，X 方向的测量范围也变动。
*6 白纸测量时，在对准受照白纸时感测头受光面的光亮程度。
*7 感测头需安装在金属板上使用。
*8 请不要用光学器材（如放大透镜、放大镜、显微镜、望远镜及双筒望远镜等）直接观测激光光束。用光学器材观察激光输出可能会对眼睛造成伤害。
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- CG-T6000系列
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型号 |
CG-T6009 |
CG-T6015 |
CG-T6016 |
CG-T6030 |
CG-T6060 |
CG-T6120 |
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基准距离 |
20 mm |
50 mm |
55 mm |
80 mm |
200 mm |
270 mm |
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测量范围 |
Z 轴（高度） |
±2.3mm （F.S.=4.6 mm） |
±5 mm （F.S.=10 mm） |
±5 mm （F.S.=10 mm） |
±15 mm （F.S.=30 mm） |
±37 mm （F.S.=74 mm） |
±80 mm （F.S.=160 mm） |
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X 轴 （宽度） |
近 |
8.5 mm |
15 mm |
15.3 mm |
27 mm |
51 mm |
94 mm |
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基准距离 |
8.7 mm |
15.7 mm |
15.9 mm |
30 mm |
60 mm |
120 mm |
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|
远 |
8.7 mm |
15.7 mm |
15.9 mm |
30 mm |
60 mm |
120 mm |
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蓝色半导体激光 |
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光源 |
波长 |
405 nm（可见光） |
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激光等级*1 |
2M 类激光产品 *8 |
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|
输出 |
10 mW |
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重复精度 *2 |
Z 轴（高度）*3 |
0.4 µm |
0.8 µm |
0.8 µm |
3 µm |
8 µm |
20 µm |
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|
直线性 |
Z 轴（高度）*4 |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
±0.1% of F.S. （±0.02%） |
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轮廓数据间隔 *5 |
X 轴（宽度） |
8.5 µm （8.3 µm 至 ） |
15.3 µm （14.6 µm 至 ） |
15.5 µm （15 µm 至 ） |
29.3 µm （26.4 µm 至 ） |
58.6 µm （49.8 µm 至 ） |
117.2 µm （91.8 µm 至 ） |
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轮廓数据数量 |
1024 点 |
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激光照射位置确认功能 |
光源 |
蓝 色 LED（405 nm） |
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温度特性 |
0.01％ of F.S./℃ |
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环境耐性 |
外壳防护等级 *6 |
IP67（IEC60529） |
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环境光 *6 |
白炽灯 ：10000 lux 以下 |
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环境温度 *7 |
0 至 +45℃ |
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环境湿度 |
20 至 85%RH（无结露） |
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振动 |
10 至 57 Hz 双振幅 1.5 mm X、Y、Z 方向各 3 小时 |
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抗冲击 |
15 G / 6 msec |
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材料 |
铝 |
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重量 |
约 800 g |
约 800 g |
约 800 g |
约 810 g |
约 870 g |
约 930 g |
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*1 以 IEC60825-1 基准进行分类。
*2 在基准距离上取 4096 次平均值即为该值。
*3 测量目标物为沃克斯标准物体。使用高度 / 位置工具在初始设定区域测量的高度平均值即为该值。其他为初始设定。
*4 测量目标物为沃克斯标准物体。在经过 64 次平滑处理和 8 次平均化后测得的轮廓数据。
*5 可更改轮廓数据间隔。更改后，X 方向的测量范围也变动。
*6 白纸测量时，在对准受照白纸时感测头受光面的光亮程度。
*7 感测头需安装在金属板上使用。
*8 请不要用光学器材（如放大透镜、放大镜、显微镜、望远镜及双筒望远镜等）直接观测激光光束。用光学器材观察激光输出可能会对眼睛造成伤害。
